空气压缩机组成结构
2022-09-26 10:08:03 3957次浏览
1::油循环系统
在启动前,首先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。
2:气路循环系统压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
3:水路循环系统
冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却。
4:配电系统
空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动,控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成,实现控制、保护、监测的目的,具有“五防”功能。
5:屏保护系统
中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时,能及时地发出音响信号,并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时,瞬时或延时发出音响信号,并使光字牌显示出异常现象的内容。
6:直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电装置屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有自动稳流,自动稳压,自动调压等功能,为中央信号屏和高压控制系统提供电源。
7:DTC控制系统
DTC控制屏是空压机的“大脑”,各类现场传感器的数值,终汇总至DTC控制屏,在DTC控制屏上显示各类运行参数,并监视空压机各部分的运行状态,当某些参数超出允许范围时,DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。
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1、在安装时要选择不占用空压机维修空间且油管不能太长的水平位置。2、控制器面板朝向通道或与空压机控制器面板同向。3、安装位置应便于检修、维护、预留检修空间。4、机组热水进出水连接使用镀锌铁管+金属阀门,不可使用PPR管阀,以避免高温软化松动
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压缩空气在储气罐中沉淀积水,调节气动设备因用气量不平衡而造成气压波动、增加用气设备的压力稳定性,或者储备一部分压缩空气,在空压机发生故障时,使用户用此部分压缩空气对气动设备或气动控制系统作紧急处理之用。油液密封式储气罐。筒身和活塞的横断面为
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储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰
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空气压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的驱动流体机械,是制冷系统的核心。它吸入管中的低温、低压制冷剂气体,驱动活塞通过电机工作对其进行压缩,并将高温高压制冷剂气体释放到排气管,为制冷循环提供动力。从而实现了冷凝(放热)膨胀蒸发(吸热)的制
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空气压缩机是煤矿重要大型固定动力设备之一,在井下、地面均被广泛使用,主要是供给采掘工作面的风镐、风钻、凿岩机使用。储气罐是空气压缩机的配套设备,安装在室外,空气进入压缩机通过增压后送入储气罐,然后再由储气罐管道供到各个用气地点,储气罐在空气
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压缩空气在储气罐中沉淀积水,调节气动设备因用气量不平衡而造成气压波动、增加用气设备的压力稳定性,或者储备一部分压缩空气,在空压机发生故障时,使用户用此部分压缩空气对气动设备或气动控制系统作紧急处理之用。储气罐是指专门用来储存气体的设备。储气
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湿式储气罐下部为水槽,上部有若干个由钢板焊成的可升降的套筒形塔节。塔节随储气量的改变而升降。塔节之间设有水封,以保证塔节之间的连接和密封。塔节的升降方式有导柱式和螺旋导轨式两种。导柱式储气罐在水槽四周设置由导柱、交叉腹杆和环形梁等构成的具有
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容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中
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热收回方案经过合理增加换热设备和控制体系等措施,合作外部增加的水泵和管路可以起到、和可靠地收回压缩机产生的热能的作用,同时更有利于降低压缩机风扇电机的功耗和噪声。不仅能在短时间内可以将水箱的水加热至挨近70℃,从而削减锅炉的加热量,从而削减
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分子筛空分制氮以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气
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水槽可用钢板制作,也可用预制或现灌的预应力混凝土建造。由于水槽内水的重量大,当建造在不良地基上时,为防止罐体沉降量过大可采用桩基,或将水槽设计成环形,以减小水量。此外,还可将水槽建造在地下,这样既可减少沉降量又可降低罐体的总高度。罐体是用钢
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螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部
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空气压缩机是煤矿重要大型固定动力设备之一,在井下、地面均被广泛使用,主要是供给采掘工作面的风镐、风钻、凿岩机使用。储气罐是空气压缩机的配套设备,安装在室外,空气进入压缩机通过增压后送入储气罐,然后再由储气罐管道供到各个用气地点,储气罐在空气
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空气压缩机的储气罐由封头、筒体和附着在储气罐上的若干个接管组成,其封头、筒体由板材弯制而成,包括筒体,罐体通过法兰连接上封头和下封头,上椭圆形封头外侧分别设有与罐内相通的压力表接口、出气口、阀接口,筒体具有一储气腔,下封头的底部设有排污阀,
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空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面:1、安装消声器主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速
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空压机房的布局和空压机的放置安装地面:地面平整,能够承受空压机的自重。减噪减振:如有需要,空压机底座可以垫一块胶皮,以减少振动与噪音。安装间距:空压机与四周物体的距离不小于1米,采光及照明条件良好,以便操作与检修。行吊设备:对于75KW以上
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拆卸中应按空压机的各部件的结构不同,预先考 虑操作程序,以免先后倒置,造成混乱,或贪图省事,猛拆猛敲,造成零件损坏,变形。拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反,即先拆外部 附件,后拆内部零、部件,从上部到下部依次拆组合件,再拆零件。拆卸时要使用
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空压机余热回收是指在没有能源消耗的前提下,利用一款新型的余热利用设备回收空压机废余热来把冷水加热的一种节能环保技术。作为新型的余热利用设备,主要用于解决员工的生活用热水、生活取暖、锅炉补水、清洗池加热、余热制冷和烘干产品等问题,企业空压机房
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螺杆空压机热回收项目的实施为企业客户带来的好处,螺杆空压机长时间接连的运转过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为风能,在机械能转换为风能过程中,空气得到强烈的高压压缩,使之温度骤升,这是普通物理学机械能量转换现象,螺杆空压机的高速旋转产生
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碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮,其吸附量也随着压力的升高而升高,而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而,仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话,就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。深冷空分制氮